Kaivosteollisuuden jätevedenkäsittelyratkaisut edistyneilläPolyakryyliamidiFlokkulaatiotekniikka

Kaivosteollisuuden globaalin kehityksen myötä kaivostuotannossa syntyvien jätevesien käsittely on herättänyt yhä enemmän huomiota. Erityyppisillä kaivoksilla,-kuten kupari-, kivi-, kulta- ja polymetallikaivoksilla- on erilainen jätevesikoostumus, eivätkä ne siksi voi käyttää identtisiä käsittelymenetelmiä.

ECOLINK TECHNOLOGY keskittyy teollisuuden vedenkäsittelykemikaaleihin ja vedenkäsittelyjärjestelmäratkaisuihin tarjoamalla keskitetysti{0}}palveluita, mukaan lukien flokkulantit, vedenkäsittelykemikaalit ja jätevedenkäsittelylaitteet kaivoksille, mineraalien käsittelylaitoksille ja teollisuusyrityksille. Kohdennettulla prosessisuunnittelulla autamme asiakkaita vähentämään lietteen hävittämiskustannuksia sekä lisäämään veden kierrätystä ja uudelleenkäyttöä.

I. Kaivosjätevesien tärkeimmät lähteet ja pilaantumisominaisuudet

Kaivosjätevesien ensisijaisia ​​lähteitä ovat:

Kaivon viemäröinti:Pohjavesi ja tuotannon jätevedet, jotka kertyvät ajan myötä avokaivosalueille-tai maanalaisille kaivosalueille.

Rikastuslammen paluuvesi:Jätevesi, joka sisältää suuria pitoisuuksia kiinteitä hiukkasia, joita syntyy malmin murskauksessa, jauhamisessa ja mineraalien käsittelyssä.

Käsittelylaitoksen prosessin jätevesi:Kierrätysvesi, joka tuotetaan tuotantovaiheissa, kuten vaahdotus, painovoimaerotus ja liuotus.

Sadeveden valuma malmi- ja jätekivikaatopaikoista:Malmin varastointialueiden läpi kulkeva sadevesi, joka kuljettaa suuria määriä suspendoituneita kiintoaineita ja liuenneita epäpuhtauksia.

Malmityyppien, tuotantoprosessien ja paikallisten hydrologisten olosuhteiden erojen vuoksi jokaisen kaivosprojektin jätevesien ominaisuudet vaihtelevat. Esimerkiksi Acid Mine Drainage (AMD) sisältää tyypillisesti korkeita pitoisuuksia rautaa, alumiinia ja muita raskasmetalli-ioneja, kun taas mineraalien käsittelyn jätevedellä on yleensä korkea sameus ja runsaasti suspendoituneita kiintoaineita.

Siksi kaivosjätevesien käsittelysuunnitelmaa suunniteltaessa on ensin suoritettava veden laatuanalyysi ennen optimaalisen kemikaalityyppien ja laiteyhdistelmän määrittämistä.

II. Tärkeimmät kaivosjätevesien käsittelyssä hallittavat epäpuhtaudet

1. Raskasmetallien saastuminen

Kaivosjätevesien yleisiä raskasmetalleja ovat mm.

Arseeni (As)

Lyijy (Pb)

Sinkki (Zn)

Kadmium (Cd)

Kupari (Cu)

Elohopea (Hg)

Jo pieninä pitoisuuksina nämä metallit voivat vaikuttaa ekologiseen ympäristöön.

Tyypillisesti pH-arvoa säätämällä metallit saostetaan hydroksidina ja sitten hyödynnetään flokkulaatioteknologiaa hiukkasten aggregoitumisen edistämiseksi ja laskeutumistehokkuuden parantamiseksi.

2. Acid Mine Drainage (AMD)

Acid Mine Drainage on yksi monimutkaisimmista kysymyksistä kaivosjätevesien käsittelyssä.

Kun rikkimineraalit, kuten rikkikiisu, joutuvat kosketuksiin ilman ja veden kanssa, syntyy rikkihappoa, joka alentaa jäteveden pH:ta ja edistää useamman metallin liukenemista.

Tyypillinen käsittelyprosessin kulku on seuraava:

Hapan jätevesi → kalkin tai kalkkikiven neutralointi → pH säädetty arvoon 8–10 → metallihydroksidisaostuman muodostuminen → flokkuloinnin laskeutuminen ja kiinteä{2}}nesteen erotus

Koska muodostuneet metallihydroksidihiukkaset ovat yleensä hienojakoisia ja laskeutuvat hitaasti pelkän painovoiman vaikutuksesta, sopivaa polymeeriä on lisättävä laskeutumiskyvyn parantamiseksi.

III. Normaali kaivosjäteveden käsittelyprosessi

Täydellinen kaivosjätevesien käsittelyjärjestelmä sisältää yleensä:

1. Esikäsittelyvaihe

Ensisijaiset tavoitteet:

Säädä pH

Vähennä liuenneiden metallien pitoisuuksia

Paranna jatkokäsittelyolosuhteita

Yleiset menetelmät:

Kalkin säätö

Kalkkikiven neutralointi

Automaattiset pH-säätöjärjestelmät

2. Koagulaatio- ja flokkulaatiovaihe

Tämä on kriittinen vaihe koko kiinteän{0}}nesteen erotusprosessissa.

Lisäämällä sopivia flokkulantia mikroskooppiset suspendoituneet hiukkaset aggregoituvat suuremmiksi flokkeiksi, mikä lisää laskeutumisnopeutta.

Polyakryyliamidi (PAM) on korkean -molekyylipainon-painoinen flokkulointiaine, jota käytetään laajalti kaivosjätevesien käsittelyssä. Se muodostaa tiiviitä höytäleitä hienoista hiukkasista molekyyliketjusillan kautta.

Käytännön sovelluksissa sopiva malli on valittava seuraavien seikkojen perusteella:

Jäteveden pH

Mineraalikoostumus

Kiinteä pitoisuus

Hiukkaskokojakauma

IV. PAM:n rooli kaivosjätevesien kiinteässä{1}}nesteerottelussa

Kaivosteollisuudessa PAM:ia käytetään ensisijaisesti:

Jätteiden paksuuntuminen

Lietteen vedenpoisto

Selkeyssäiliön laskeutuminen

Prosessiveden kierrätyskäsittely

Kemikaalien oikea valinta voi parantaa:

Floc koko

Selvityskurssi

Alivirtauspitoisuus

Jäteveden kirkkaus

Verrattuna pelkkään luonnolliseen painovoiman laskeutumiseen, sopivan flokkulanttiannoksen lisääminen parantaa merkittävästi erotustehokkuutta.

Kalkilla käsitellyssä happamassa kaivoksen kuivatuksessa anioniset tuotteet ovat yleensä parempia, koska mineraalihiukkaset sisältävät tyypillisesti negatiivisen varauksen pH:n 6,5–10 olosuhteissa, mikä mahdollistaa stabiilien flokkien muodostumisen adsorption ja ketjusilloituksen kautta.

Matalan-pH:n prosessivedelle tai järjestelmille, joissa on korkea kalsium- ja magnesiumionipitoisuus, tarvitaan kokeellinen seulonta sopivamman mallin valitsemiseksi.

V. Kuinka valita oikea PAM-malli kaivosjätevesien käsittelyyn?

Kaivosjätevesien käsittelyn aikana PAM:n (polyakryyliamidin) valinta vaikuttaa suoraan flokkulaatiokykyyn, lietteen laskeutumiskäyttäytymiseen ja myöhempään veden uudelleenkäytön tehokkuuteen.

Koska jäteveden ominaisuudet vaihtelevat suuresti eri kaivosprojektien välillä, kemiallisia malleja ei voida määrittää pelkästään alan -peukalosääntön- perusteella. Ammattimainen valinta vaatii tyypillisesti laboratoriotestien yhdistämistä, mukaan lukien tölkkitestit, laskeutusnopeustestit ja lietteen vedenpoistotestit.

Asiakkaiden toimittamiin vedenlaatuparametreihin perustuen ECOLINK TECHNOLOGY auttaa kemiallisessa seulonnassa räätälöityjen kaivosflokkulanttiratkaisujen toimittamiseksi kaivosasiakkaille.

1. Sovelluksen ominaisuudetAnioninen PAM

Anioninen polyakryyliamidi on yksi kaivosjätevesien käsittelyssä yleisimmin käytetyistä flokkulanttityypeistä.

Sovelletaan pääasiassa:

Jätevesien käsittely

Mineraalikäsittelyn jätevedet

Lietteen paksuuntuminen

Metallihydroksidisakan erotus

Kalkilla säädetyssä kaivosjätevesissä pH on tyypillisesti välillä 6,5–10, jossa mineraalihiukkaset kantavat yleensä negatiivisia varauksia.

Anioninen PAM adsorboi hiukkasia polymeeriketjujen kautta ja hyödyntää molekyyliketjujen välistä siltaustoimintaa mikro{0}}hiukkasten yhdistämiseksi, jolloin muodostuu:

Suuremmat flokkirakenteet

Nopeammat asettumisnopeudet

Selkeämpi muta{0}}vesikäyttöliittymä

Tästä syystä anionista polyakryyliamidiflokkulanttia käytetään usein kaivosten sakeutusaineissa, sedimentointisäiliöissä ja rikastushiekan käsittelyjärjestelmissä.

2. Sovellusskenaariot kohteelleIoniton PAM

Tietyillä happamilla prosessivesillä, joiden pH on alle 5, anioninen varausvaikutus saattaa heikentyä.

Tällaisissa tapauksissa ioniton polyakryyliamidi voi olla sopivampi.

Tyypillisiä sovelluksia ovat:

Happokaivoksen viemäröinti

Jätevesi, jossa on korkea kalsium- ja magnesiumionipitoisuus

Erityiset mineraalien käsittelyvirrat

Ioniton PAM luottaa ensisijaisesti molekyyliketjujen takertumiseen ja adsorptioon edistääkseen hiukkasten aggregaatiota, mikä tarjoaa erinomaisen stabiilisuuden tietyissä monimutkaisissa vedenlaatuolosuhteissa.

VI. PAM-flokkulanttien laboratoriotestausmenetelmät (purkkitesti)

Lopullisen suorituskyvyn varmistamiseksi käytännön sovelluksissa asiakkaita kehotetaan suorittamaan kokeellinen vahvistus ennen täyden -mittakaavan annostelua.

Alla on tyypillinen PAM-testimenettely kaivosjätevedelle:

Kokeellinen valmistelu

Valmistele varusteet:

Dekantterilasit (500 ml tai 1000 ml)

Sekoituslaite

Pipetit

Sekuntikello

Näytteitä eri PAM-malleista

Valmista eri pitoisuuksilla olevia PAM-liuoksia.

Yleinen suositus:

PAM-työliuospitoisuus: 0,05–0,2 %

Esimerkki:Ota 1 g PAM-tuotetta ja lisää se 1000 ml:aan puhdasta vettä. Sekoita huolellisesti, kunnes se on täysin liuennut, jolloin muodostuu testikantaliuos.

Kokeelliset vaiheet

Vaihe 1: Raakavesianalyysi

Kaivosjäteveden perusparametrit:

pH-arvo

Sameus

SS (suspended solids)

Kiinteä pitoisuus

Metalli-ionipitoisuus (tarvittaessa)

Määritä alkuperäinen kemiallisen valinnan suunta veden laatuanalyysin avulla.

Vaihe 2: Valmistele erilaisia ​​PAM-pitoisuuksia

Esimerkki:

Näyte A: 0,05 % PAM-liuos

Näyte B: 0,1 % PAM-liuos

Näyte C: 0,2 % PAM-liuos

Lisää kukin yhtä suureen määrään jätevettä vertailua varten.

Vaihe 3: Nopea sekoitus

Lisää PAM ja sekoita nopeasti, jotta kemikaali hajoaa kokonaan.

Tarkoitus:

Edistää PAM-molekyylien ja hiukkasten välistä kosketusta

Vältä paikallista kemikaalin yli{0}}pitoisuutta

Vaihe 4: Hidas sekoitus ja flokkihavainto

Vähennä sekoitusnopeutta, jotta hiutaleet muodostuvat vähitellen.

Tarkkailla:

Floc koko

Flokin vahvuus

Laskeutumisnopeus

Supernatantti kirkkaus

Vaihe 5: Määritä optimaalinen annos

Optimaaliset PAM-olosuhteet näyttävät yleensä:

Suuret ja tiheät parvet

Nopea laskeutumisnopeus

Kirkas supernatantti

Alennettu lietteen kosteuspitoisuus

Huomautus:Suurempi PAM-annos ei aina tuota parempaa suorituskykyä. Liiallinen annostus voi aiheuttaa:

Kolloidinen uudelleen{0}}stabilointi

Kemiallinen jäte

Kasvaneet lietteen hävittämiskustannukset

Siksi optimaalinen annos on määritettävä empiirisellä testauksella.

VII. Sakeutusaineen suorituskyvyn optimointi PAM:lla kaivosveden kierrätysasteen nostamiseksi

Sakeuttajat ovat välttämättömiä kiinteiden{0}}nesteiden erotuslaitteita mineraalien käsittelyssä.

Tärkeimmät toiminnot:

Lisää alivirtauksen kiintoainepitoisuutta

Paranna ylivuotoveden laatua

Kierrätä prosessivesi

Jos sakeutusaine ei toimi tehokkaasti, seuraavat ongelmat voivat ilmetä:

Riittämätön alivirtauspitoisuus

Pienet hiukkaset pääsevät ylivuotoon

Lisääntynyt jälkisuodatuksen kuormitus

Lisääntynyt makean veden kulutus

Oikein hyödyntämällä Mining Flocculentia voidaan edistää suurempia ja tiukempia flokkirakenteita, jolloin kiinteät hiukkaset laskeutuvat nopeasti.

Optimoidut sakeutusprosessit voivat:

Paranna lietteen tiivistystehoa:PAM:n muodostama polymeeriverkosto auttaa hiukkasia yhdistymään ja lisää lietteen tiheyttä laskeutumisen jälkeen.

Paranna muta{0}}vesikäyttöliittymää:Tehokas flokkulaatio luo selkeän rajan mudan ja veden välille, mikä parantaa laitteiden toiminnan vakautta.

Lisää kierrätysveden käytön tehokkuutta:Erinomainen kiinteän{0}}nesteen erotus tarkoittaa, että enemmän kirkastettua vettä voi palata tuotantoprosessiin.

VIII. Kiinteän{1}}nesteen erotusteknologian avainarvo kaivosjätevesien käsittelyssä

Kiinteiden{0}}nesteiden erotus on kaivosjätevesien käsittelyjärjestelmien ydinvaihe.

Tehokas kiinteän{0}}nesteen erottaminen voi:

Vähennä kiintoainepitoisuutta jätevedessä

Kevennä jatkokäsittelytaakkaa

Pienemmät lietteen kuljetus- ja hävityskustannukset

Paranna vesivarojen talteenoton tehokkuutta

Yleisiä kiinteiden aineiden{0}}nesteen erotusmenetelmiä ovat:

1. Gravitationaalinen asettuminen

Käyttää hiukkasen omaa painovoimaa erottamiseen.

Plussat:Alhainen energiankulutus, yksinkertainen käyttö

Miinukset:Rajoitettu tehokkuus pienhiukkasissa

2. Suodatus

Käyttää suodatinkangasta, kalvomateriaaleja jne. kiinteiden hiukkasten sieppaamiseen.

Koskee:Hienokäsittely, erittäin{0}}puhtaiden kierrätysveden tuotanto

3. Keskipakoerottelu

Käyttää nopeaa{0}}kiertoa keskipakovoiman luomiseen.

Koskee:Korkean-pitoisuuden liete, hienojen hiukkasten erotus

4. PAM-Avustettu flokkulaatioerottelu

Lisäämällä polyakryyliamidia mikroskooppiset hiukkaset aggregoituvat suuremmiksi flokkeiksi.

Laajalti käytössä:Teollisuuden jätevesien käsittely, kaivosjätteen käsittely, lietteen vedenpoistojärjestelmät

IX. Kaivosjäteveden uudelleenkäytön optimointi PAM:n avulla kestävää vesihuoltoa varten

Kun maailmanlaajuinen kaivosteollisuus siirtyy kohti vihreämpiä ja vähähiilisempiä{0}}käytäntöjä, kaivosjätevesien käsittelyn tavoitteena ei ole enää vain tyhjennysstandardien täyttäminen, vaan vielä tärkeämpää on veden kierrätyksen saavuttaminen ja makean veden kulutuksen vähentäminen tuotannon aikana.

Perinteinen kaivostuotanto vaatii yleensä suuria määriä prosessivettä mm.

Malmin murskaus ja jauhaminen

Kelluntatoiminnot

Laitteiden jäähdytys

Rikasteiden kuljetus

Jos jätevedet johdetaan suoraan ilman tehokasta käsittelyä, se ei ainoastaan ​​aiheuta ympäristöriskejä, vaan lisää myös yrityksen juoksevia vedenhankintakustannuksia.

Yhdistämällä PAM-höytälöintitekniikka, kiinteiden{0}}nesteiden erotuslaitteet ja edistyneet käsittelyprosessit, voidaan toteuttaa kaivosjätevesien tehokas-kierrätys.

Käyttämällä PAM{0}}pohjaista kaivosjätevesien käsittelysuunnitelmaa sekä sakeutus-, suodatus- ja kalvokäsittelytekniikoita, tietyt kaivosprojektit voivat saavuttaa yli 90 %:n prosessiveden talteenottoasteen, kun vettä käytetään uudelleen tuotantovaiheissa, kuten vaahdotus, laitteiden jäähdytys ja pölynpoisto.

X. Edistynyt kaivosjäteveden käsittely ja veden uudelleenkäyttöprosessi

Täydellinen kaivosveden kierrätysjärjestelmä sisältää tyypillisesti seuraavat vaiheet:

Vaihe 1: Esikäsittely ja epäpuhtauksien poisto

Ensisijaiset tavoitteet:

Säädä pH

Poista raskasmetallit

Vähennä kiintoainepitoisuutta

Yleiset menetelmät:

Kemiallinen neutralointi

Koagulaatiosedimentaatio

PAM{0}}avusteinen flokkulaatio

Tässä vaiheessa PAM ensisijaisesti auttaa hienojakoisia hiukkasia aggregoitumaan nopeasti, mikä tehostaa kiintoaine{0}}nesteen erottelua.

Vaihe 2: Sakeutus ja lietteen vedenpoisto

Flokkuloinnin jälkeen jätevesi pääsee sisään:

Sakeutussäiliöt

Selkeyssäiliöt

Suodatinpuristuslaitteet

Keskipakoiset vedenpoistolaitteet

Optimoimalla PAM-annosteluolosuhteet on mahdollista:

Lisää lietteen laskeutumisnopeutta

Pienempi lietteen kosteuspitoisuus

Vähennä lietteen kuljetusmäärää

Lietteen vedenpoiston tehokkuuden parantaminen ei ainoastaan ​​alenna käsittelykustannuksia, vaan myös hyödyttää kiinteiden jätteiden hallintaa.

Vaihe 3: Kehittynyt käsittely ja uudelleenkäyttö

Asiakkaan vedenlaatuvaatimusten perusteella voidaan konfiguroida lisäjärjestelmiä:

Ultrasuodatus (UF)

Nanosuodatus (NF)

Käänteisosmoosi (RO)

EDI-järjestelmät

Käytetään poistamaan:

Liuenneet suolat

Metallien jälkiä

Jäännössaasteet

Viime kädessä tuotantoveden{0}}suljetun kierron kierrätys.

XI. Varotoimet PAM:n käyttämiseksi kaivosjätevesien käsittelyssä

Vaikka PAM:lla on erinomainen flokkulaatiokyky, todelliset levitystulokset riippuvat useista tekijöistä.

1. Veden laadun vaihteluiden vaikutus

Kaivosjätevesien koostumus voi muuttua seuraavista syistä:

Kausivaihtelut

Malmityyppien muunnelmia

Tuotantoprosessin säädöt

Siksi säännöllinen vesitestaus ja PAM-mallin ja annoksen säätö ovat tarpeen.

2. Liukenemismenetelmien vaikutus

PAM on suuri{0}}molekyylipainoinen-polymeeri, joten oikea liukeneminen on ratkaisevan tärkeää.

Suositukset:

Käytä liuottamiseen puhdasta vettä

Vältä suuria{0}}nopeuksia ja pitkittynyttä leikkausta

Varmista riittävä ikääntymisaika

Väärät liuotusmenetelmät voivat johtaa:

Molekyyliketjun katkeaminen

Heikentynyt flokkulaatiokyky

Lisääntynyt kemikaalien kulutus

3. Annostelupaikan vaikutus

Sopivan annostelukohdan valinta parantaa kemiallista tehokkuutta.

Yleisesti suositellaan: PAM-liuoksen injektiokohdat:

Hyvin{0}}sekalaiset alueet

Flokkulaatioreaktioalueen etuosa

Sakeutuslaitteiden syöttöalue

Vältä annostelua suoraan korkean{0}}leikkausvoiman pumppujen ylävirtaan, koska tämä voi rikkoa muodostuneet höyhenet.

XII. ECOLINK TECHNOLOGY Kaivosteollisuuden jätevedenkäsittelyratkaisut

Ammattimaisena vedenkäsittelyratkaisujen toimittajana ECOLINK TECHNOLOGY ei ainoastaan ​​toimita -suorituskykyisiä PAM-tuotteita vaan myös kattavaa teknistä tukea, joka on räätälöity asiakkaiden käytännön sovellusten tarpeisiin.

Palveluihimme kuuluvat:

1. Vesinäyteanalyysi ja kemiallinen seulonta

Asiakkaiden toimittamien jätevesinäytteiden perusteella analysoimme:

SS-sisältöä

Sameus

pH-alue

Lietteen ominaisuudet

Sopivimman PAM-tyypin määrittäminen laboratoriotestien avulla.

2. PAM-tuotetarjonta

ECOLINK TECHNOLOGY tarjoaa:

Anioninen PAM (anioninen polyakryyliamidi)

Kationinen PAM (kationinen polyakryyliamidi)

Ioniton PAM (Ioniton polyakryyliamidi)

Sopii:

Kaivosjätevesien käsittely

Lietteen vedenpoisto

Teollisuuden jäteveden käsittely

Kunnallinen jäteveden käsittely

3. One Stop Water Treatment Equipment Solutions

Vedenkäsittelykemikaalien lisäksi ECOLINK TECHNOLOGY tarjoaa:

Teollisuuden jätevedenkäsittelylaitteet

Jätevedenkäsittelylaitteet

Veden uudelleenkäyttöjärjestelmät

Suolanpoistolaitteet

Autamme asiakkaita saavuttamaan integroituja ratkaisuja kemikaalien valinnasta kokonaisiin suunnittelujärjestelmiin.

XIII. Tapauksen varmistusprosessi: kuinka määritetään optimaalinen PAM-järjestelmä?

Kenttäsovellusten tulosten takaamiseksi suositellaan seuraavaa teknistä varmennusprosessia:

Vaihe 1: Kerää -sivuston asiakastiedot

Mukaan lukien:

Raakaveden laaturaportti

Tuotantoprosessin kulku

Olemassa olevat hoitolaitteet

Jätevesien tavoitevaatimukset

Vaihe 2: Laboratorioseulonta

Testaa erilaisia ​​PAM-malleja:

Flokkulaatiotehokkuus

Ratkaistaan ​​nopeusvertailu

Supernatanttihavainto

Lietteen vedenpoistoteho

Vaihe 3: -Sivuston pilottitestaus

Tarkista tulokset todellisessa järjestelmässä laboratoriolöydösten perusteella.

Painopistealueet:

Kemikaalien kulutusaste

Lietehuovan korkeus muuttuu

Jätevesien SS-mittarit

Lietteen kosteuspitoisuus

Vaihe 4: Optimoi toimintaparametrit

Lopuksi määritä:

PAM malli

Annostelupitoisuus

Annostelupiste

Käyttöolosuhteet

Luodaan vakaa ja tehokas kaivosjätevesien käsittelysuunnitelma.

XIV. Kaivosjätevesien käsittelyn tulevaisuuden trendit

Tulevaisuuden kaivosveden käsittelyteknologiat painottavat enemmän:

Älykäs hallinta

Automaattisten valvontajärjestelmien avulla saavutetaan:

Online vedenlaadun analyysi

Automaattinen kemikaalien annostelun ohjaus

Toiminnallisten tietojen optimointi

Matala-kulutustekniikat

Paranna PAM-molekyylirakenteita optimoimalla:

Flokkulaatiotehokkuus

Käsittelykapasiteetti kemikaaliyksikköä kohti

Lietteen vedenpoistoteho

Kokonaistoimintakustannusten vähentäminen.

Nolla nestepurkaus (ZLD)

Zero Liquid Discharge (ZLD) -järjestelmistä on tulossa keskeinen suunta alueilla, joilla on niukkoja vesiä tai kaivosprojekteja, joilla on tiukat ympäristövaatimukset.

Kautta:

Paksuminen

Kalvoprosessit

Haihdutus ja kiteytyminen

Veden talteenottoastetta lisätään edelleen resurssien käytön maksimoimiseksi.

Johtopäätös

Kaivosjätevesien käsittely on kattava tekniikan ala, joka sisältää vesikemian, kiinteiden{0}}nesteiden erottelun ja resurssien kierrätyksen.

Oikean PAM-höytälöintiaineen valitseminen yhdistettynä tieteellisiin testausmenetelmiin ja asianmukaisiin hoitovälineisiin voi parantaa tehokkaasti:

Suspendoituneen kiintoaineen poistoteho

Lietteen vedenpoistoteho

Prosessiveden talteenottoaste

Kokonaiskäyttökustannukset

ECOLINK TECHNOLOGY on sitoutunut tarjoamaan maailmanlaajuisille kaivosasiakkaille ammattimaisia ​​polyakryyliamidi (PAM) -tuotteita ja täydellisiä vedenkäsittelyratkaisuja, jotka auttavat asiakkaita teknisen tuen avulla saavuttamaan tehokkaampia, ympäristöystävällisempiä ja taloudellisempia vesivarojen hallintatavoitteita.